TH-02B热电偶安装法兰套管-安徽天康（集团）股份有限公司

1、应用

热电偶安装法兰套管与热电偶配套使用，保护热电偶正常工作。且可用于防腐、高压高流速等特殊场合。（本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管，法兰）。

2、特点：全部参照IEC标准设计，盲孔加工，耐高压，与设备同期制造和安装不同压力等级，可满足不同需要。公司可按照国家标准和国外标准组织生产碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的高、中、低压法兰、套管，产品广泛用于石油开采、化工、电力等诸多行业。

3、主要技术参数公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。

水压实验：对保护管的耐压和泄露检查有要求时，须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验：对保护管的壁厚，偏心距等项目检查有要求时，须按用户要求进行检查。

4、型号命名方法

5、保护管材质及选用

□ 金属保护管的品种及特性

种类	钢号	化学成分 %	常用温度（℃）	特性
钛	TB35	0.2Fe-Ti	250	在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀。
黄铜	C3601	59-63 Cu-Zn	400	低温用，加工性能良好。
镍铜合金	NCu	63-70 Ni-Cu	500	强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。
低碳钢	STPG	0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe	600	抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能。
高温压力容器用锻钢	SFVAF22	2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15	600	低碳合金钢，因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。
奥氏体不锈钢	SS304	18Cr-8Ni-Fe	900	应用zui广的不锈钢。
	SS316	18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe	900	耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能优越。
	SS310S	25Cr-20Ni-Fe	1000	抗氧化性能优越，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳。
	SS321	18Cr-9Ni-Ti-Fe	900	添加Ti，抗晶界腐蚀性能强。
	SS347	18Cr-9Ni-Nb-Fe	900	添加Nb，抗晶界腐蚀性能强。
奥氏体、铁素体不锈钢	SUS329J1	25Cr-4.5Ni-2Mo	800	具有两相结构，耐酸耐腐蚀性能强，并且具有高强度。
铁素体耐热钢	SUH446	25Cr-0.2N-0.2C	1000	耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀。
耐热耐蚀超合金	NCF600	15.5Cr-72Ni-7Fe	1050	在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能优越。耐渗碳及氮化性强。
耐热耐蚀超合金	NCF800	20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu	1000	抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。
镍基耐热耐蚀合金	—	15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W	1000	可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。
镍基耐热耐蚀合金	—	22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W	1150	典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。
钴基耐热耐蚀合金	UMCO50	28Cr-21Fe-1Si 50Co	1150	耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大。
耐磨合金	HR1230	Ni-Fe-Cr-Al	800～1200	具有*的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境。
铁基合金	MPT-1	Fe-Cr	1000	耐铝及铝合金液体腐蚀。
铁基合金	MPT-2	Fe-Cr	1000	耐氟化物冰晶石腐蚀。
耐热合金管	3YC52	Ni45Cr17Al	1300	使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。
耐热合金管	OR1300	Ni-Cr-W-Mo-Al	1300	使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。

□ 非金属保护管的品种及特性

材质		符号	化学成分 %	常用温度 ℃	zui高使用温度℃	特性
氯化乙烯树脂聚乙烯氟树脂			氯化乙烯乙烯乙烯	50 80 250		组成及配方不同，常用温度也不同。对酸及碱均具有耐蚀性，但随温度升高，其安全性下降。为使塑料具有机械强度，通常是套在金属保护管表面上使用。
石英		QT	SiO2	1000	1100	耐热冲击性好，但强度低，耐酸性强，耐碱性差，在H2及还原性气体中气密性差。
粘土质瓷管高铝质瓷管刚玉质瓷管		CB3 CB2 CB1	Al2O3 99.5	1000 1400 1600	1500 1800	Al2O3的纯度越高，其高温强度、电绝缘性能、耐磨性能越好，在氧化性或还原性气氛中，也可用到很高的温度。
氧化镁			MgO 97	1800		MgO易水解。在高温下烧成的高密度材料，耐无机盐及氧化性气体腐蚀。
氧化锆		ZR	ZrO2 94 CaO 6	1800	2400	在高温下难与氧化性、中性物质反应，但受碱性氧化物腐蚀。
碳化硅	再结晶SiC	Y1	SiC 98	1650		气密性好，耐热冲击性强，在高温下耐热，耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃。
	硅结合SiC	Y3	SiC 89Si 9	1500	1700	热传导性能好，抗热冲击性强。
	Si3N4结合SiC	Y4		1550	1750	因含Si3N4故耐熔铝腐蚀。
Si3N4			Si3N4 97	1600		Si3N4的氧化产物与SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜。
	塞隆	HCN	Si-Al-O-N	1250		耐铝液腐蚀，污染极小，寿命较铸铁管长，可达一年以上。
石墨			C	1500	2300	耐高温，易氧化，耐热冲击性能好，抗碱腐蚀。

□ 金属陶瓷保护管的品种及特性

型号	主要成分	常用温度℃	zui高温度℃	规格mm	使用介质	特性
LT1	Al2O3-Cr	1300	1400	28×16	铝以外的有色金属熔体	耐热、耐磨性能优越
CT	ZrO2-Mo	1600	2200	12×6	液态金属	导热性能好，抗热震性强，不适于氧化气氛。
MCPT-3	MgO-Mo-Cr	1600	1800	Φ30×18×500	钢水、铁液	钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛。
MCPT-4	Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo	1200	1400	Φ23×15×280	BaCl2
MCPT-6	Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr	1100	1300	Φ23×15×280	铜及铜合金

材质	使用温度℃	特点及用途
1Cr18Ni9Ti	-200—800	具有高温耐腐蚀，通常作为一般耐热钢使用
304	-200—800	低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，通常作为一般耐热钢使用
316	-200—750	低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用
316L	-200—750	超低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用
蒙乃尔MonelK500	-100—700	镍铜合金，具有良好耐晶间腐蚀性，适用于强硫酸等腐蚀性场合
哈氏合金H.Alloy-276	-100—700	具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用
Incone1600	-100—1000	镍铬铁合金，具有优良高温抗氧化性，通常作为耐热钢使用
310S	-200—1000	具有高温抗氧化性，耐腐蚀性通常作为耐热钢使用
GH3030	0—1100	镍基高温合金钢，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，通常作为耐热钢使用
GH3039	0—1300	镍基高温合金钢，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，通常作为耐热钢使用
高铝质	0—1300	工业陶瓷管，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性
钢玉管	0—1600	工业陶瓷管，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性
3YC52	0—1300	高温合金，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，机械性能好，适用于高温场所
二硅化钼MoSi2	0—1600	具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，机械性能好，适用于高温场所

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TH-02B热电偶安装法兰套管

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热电偶安装法兰套管与热电偶配套使用，保护热电偶正常工作。且可用于防腐、高压高流速等特殊场合。（本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管，法兰）。

3、主要技术参数公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。

水压实验：对保护管的耐压和泄露检查有要求时，须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验：对保护管的壁厚，偏心距等项目检查有要求时，须按用户要求进行检查。

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3、主要技术参数公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。

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